在板石智能科技（深圳）有限公司的實驗室里，研發(fā)人員將一塊指甲蓋大小的精密芯片輕輕放置在白光干涉儀的載物臺上，按下啟動鍵，屏幕上便顯示出芯片的表面粗糙度、平整度以及加工溝槽的寬度、深度等參數(shù)，這些數(shù)據(jù)以納米為單位清晰呈現(xiàn)?！熬拖窠o研發(fā)人員裝上‘超精密眼睛’，讓他們能看到微小細節(jié)，擁有了探索微觀世界的利器?！卑迨悄苈?lián)合創(chuàng)始人、首席執(zhí)行官程恒恒說。

成立以來，板石智能專注于智能制造與科研所需的精密儀器、半導體量測和檢測設(shè)備研制，以創(chuàng)新賦能提質(zhì)，為高端產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供精準可靠的測量支撐。目前，公司擁有51項專利技術(shù)，推出白光干涉儀、閃測儀、膜厚儀等6個系列10個細分品類產(chǎn)品，成長為國家級高新技術(shù)企業(yè)、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。

突破壁壘

我國裝備制造業(yè)正向中高端邁進，要提升高端裝備制造質(zhì)量，提高超精密測量能力是關(guān)鍵因素。然而，高端科研檢測儀器長期被國外巨頭把持，價格高昂，備受掣肘?！懊闇十a(chǎn)業(yè)發(fā)展痛點，我們下定決心要把超精密測量核心技術(shù)掌握在自己手中。”程恒恒說，雖然目標明確，但創(chuàng)新沒有捷徑，研發(fā)的每一步都在探索中艱難邁進。

通過不斷嘗試、反復(fù)論證，板石智能另辟蹊徑，以軟件算法作為突破口，彌補硬件上的弱勢，在超精密測量技術(shù)上不斷取得突破，推出一系列具有國際競爭力的產(chǎn)品。

“一款提供綜合性高精密度測量的儀器不只有硬件配置，更需要豐富的軟件和算法，使其整體測量精度和功能達到使用需求?！背毯愫闩e例說，0.13微米是光學分辨的極限，研發(fā)團隊采用弱光提取算法，使得在極限條件下能夠更好地區(qū)分兩個點之間的距離，從而提升測量精度。多種軟件算法的優(yōu)化提升使得公司避免了純硬件方案的高昂代價，推出的白光干涉儀對標國際一流產(chǎn)品，具備綜合高精密測量能力。

精密測量儀器設(shè)備行業(yè)門檻較高，企業(yè)一般不會輕易更換設(shè)備供應(yīng)商，第一個訂單可謂是“破冰之旅”。板石智能聯(lián)合創(chuàng)始人、首席技術(shù)官吳征宇告訴記者，公司的第一個訂單來自英偉達的核心供應(yīng)商，對方提出針對光器件產(chǎn)品表面形貌測量的需求，當時市場上的設(shè)備不具備該功能，國外原供貨商開發(fā)新功能或推出新產(chǎn)品的周期需要9個月，不能滿足客戶的急迫需要。

充分了解相關(guān)情況后，板石智能研發(fā)團隊根據(jù)客戶需求迅速開展技術(shù)攻關(guān)和設(shè)備研制，在短短2個月內(nèi)開發(fā)出符合其特殊參數(shù)檢測需求的相關(guān)功能?！敖?jīng)現(xiàn)場測試，設(shè)備檢測效率比進口產(chǎn)品提升30%?！眳钦饔钫f，隨著客戶產(chǎn)品從研發(fā)走向量產(chǎn)，檢測需求從單臺設(shè)備擴展到生產(chǎn)線全流程，公司的設(shè)備也隨之迭代升級，如今雙方已成為長期合作伙伴。

在技術(shù)路線上，板石智能堅持“做專比做大更重要”。吳征宇說，板石智能每年投入的研發(fā)費用占營業(yè)收入30%以上，加快技術(shù)創(chuàng)新步伐，形成以軟件、算法為基礎(chǔ)的3D檢測標準化解決方案，研發(fā)的測量設(shè)備應(yīng)用于新能源、5G、生物醫(yī)藥、航空航天等領(lǐng)域的良率檢測，成為提升產(chǎn)品質(zhì)量的“標尺”。

緊盯需求

在超精密測量的賽道上，板石智能秉持“以客戶需求為導向”的理念，將技術(shù)創(chuàng)新的源頭與客戶價值的核心深度綁定，為技術(shù)迭代提供精準方向。

“在很多情況下，技術(shù)創(chuàng)新的競爭是‘誰能更快滿足新需求、誰能更及時解決新問題’的效率比拼。”程恒恒說，工業(yè)客戶對價值的敏感度遠高于價格。僅靠低價難以打開高端市場，唯有讓客戶看到“問題能快速解決、需求能高效落地”的價值，才能真正建立信任。比如，在閃測儀領(lǐng)域，全球高端市場曾長期被日本某企業(yè)占據(jù)，公司憑借產(chǎn)品“性能對標國際一線、操作無需長時間培訓”的優(yōu)勢，以及“30分鐘響應(yīng)需求”的服務(wù)，贏得客戶青睞。

對板石智能的研發(fā)人員來說，客戶的車間是最好的實驗室。程恒恒告訴記者，“脫離實際場景”是不少企業(yè)創(chuàng)新的痛點，實驗室里的技術(shù)方案可能因不匹配生產(chǎn)線工藝、忽略隱性需求而失效，扎根一線觀察生產(chǎn)線流程、與操作人員高頻交流，能發(fā)現(xiàn)客戶“未言說的需求”，還能根據(jù)實時反饋糾偏，動態(tài)優(yōu)化和驗證技術(shù)可行性等，高效推出真正實用的產(chǎn)品。

“快速響應(yīng)客戶需求，不只單一環(huán)節(jié)要快，還在于全鏈條擰成一股繩，支撐快速交付、精準落地。”板石智能聯(lián)合創(chuàng)始人、首席運營官張再波說。

板石智能賦予市場及產(chǎn)品團隊充分決策權(quán)，他們既是客戶需求傾聽者，也是需求轉(zhuǎn)化和資源調(diào)動主導者，以及研發(fā)部門的“甲方”，經(jīng)其深入客戶生產(chǎn)線拆解和篩選核心需求后，將任務(wù)分解到各個研發(fā)小組。研發(fā)人員再提出明確的零件參數(shù)、定制要求，供應(yīng)鏈快速匹配標品或推進定制件開發(fā)，進而形成“需求—研發(fā)—交付”的鏈路閉環(huán)。這種需求倒逼資源協(xié)同的流程，讓每個環(huán)節(jié)都圍繞客戶價值轉(zhuǎn)，使得產(chǎn)品真正滿足實際需要。

提升效率

近兩年，板石智能大幅提升內(nèi)部研發(fā)效率，建立了科學高效的敏捷研發(fā)框架，在產(chǎn)品各功能模塊研發(fā)過程中靈活調(diào)動和匹配資源，使研發(fā)人員交叉參與不同項目的功能模塊開發(fā)，從而大幅縮短迭代周期，及時響應(yīng)客戶需求，提高交付效率；在管理機制上，結(jié)合自身研發(fā)場景裁剪冗余流程，建立“度量—分析—改進”閉環(huán)，實現(xiàn)需求交付周期、缺陷密度、自動化測試覆蓋率等核心指標動態(tài)監(jiān)控。

同時，公司積極布局前沿技術(shù)，將人工智能融入新產(chǎn)品研發(fā)多個環(huán)節(jié)，比如使用AI工具自動分析和檢測架構(gòu)圖、代碼結(jié)構(gòu)等，識別并消除等待、返工、任務(wù)切換等低效環(huán)節(jié)，提升效率的同時促進了性能優(yōu)化升級。

“過去我們開發(fā)軟件功能或解析優(yōu)化算法，單個項目往往需要花費1個至2個月，引入AI工具后，借助自動編程、智能算法優(yōu)化等能力，同類項目的周期可壓縮至一兩周完成?！眳钦饔钫f，研發(fā)效率提升后，客戶拿到產(chǎn)品或項目結(jié)案的周期大幅縮短。

板石智能還借助AI提升儀器操作便捷度，降低客戶使用門檻?！熬軠y量儀器功能復(fù)雜，傳統(tǒng)模式下不同用戶上手速度差異很大，特別是功能選擇、參數(shù)調(diào)節(jié)、校準準備等操作細節(jié)主要依靠經(jīng)驗積累?！眳钦饔钫f，今年年底，公司將推出3D觀測儀器，率先搭載AI功能，可自動完成參數(shù)調(diào)試、環(huán)境適配，用戶經(jīng)過1小時培訓便能快速上手使用。

“高精度檢測產(chǎn)業(yè)迎來快速增長期，國內(nèi)企業(yè)要不斷突破高技術(shù)壁壘，為國內(nèi)高端制造筑牢‘測量基石’，讓世界看到中國制造的精度。”程恒恒說，公司將持續(xù)加大研發(fā)投入，不斷做優(yōu)做強產(chǎn)品，在做好國內(nèi)市場的同時，推動優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品走出國門，為實現(xiàn)“成為精密測量領(lǐng)域的全球引領(lǐng)者”愿景努力奮斗。（經(jīng)濟日報記者 楊陽騰）